Você conhece as diferenças entre a manutenção preditiva e preventiva, e qual a melhor opção para a sua empresa? Leia e confira!

Tanto a manutenção preditiva como a preventiva envolvem ações que se antecipam aos fatos, evitando que correções tenham que ser realizadas após a observação de algum problema nos equipamentos e máquinas.

A manutenção corretiva é a que gera os maiores custos para as empresas. Isso acontece porque a falha de uma peça pode ter um efeito dominó, danificando outras e transformando um problema simples, como a troca de uma peça, em um problema muito mais grave.

Essa situação acaba ocasionando outras situações negativas, tais como:

1. equipamento parado aguardando peças,

2. colaboradores inativos,

3. atrasos na linha de produção e entrega de pedidos,insatisfação dos clientes.

De acordo com estudos realizados pela US Department of Energy (Estados Unidos), a correção custa entre 30% e 40% a mais do que a prevenção e pode ultrapassar os 50% quando comparada a manutenção preditiva.

Neste post, apresentaremos detalhes a esse respeito e dicas do que fazer para diminuir os custos operacionais e garantir qualidade ao setor produtivo. Continue a leitura e confira!

O que é manutenção preditiva?

A manutenção preditiva tem por base a coleta de dados e análises que contribuem para identificar necessidades futuras a partir de dados estatísticos que colaboram com a previsão do tempo de vida útil de componentes, peças e equipamentos.

Com esses estudos e avaliações, torna-se possível estabelecer tendências de comportamentos dos ativos e promover intervenções de forma proativa, possibilitando:

1. planejamento de reparos,

2. substituições de peças com antecedência,

3. evitar paradas inesperadas,

4. diminuição significativa dos custos com manutenção.

Esse tipo de manutenção conta com técnicas que envolvem a inspeção visual dos equipamentos, alterações incomuns no interior das máquinas por meio da emissão da radiação infravermelha e análises de vibração.

Essas ações possibilitam que medidas sejam tomadas antes de tornarem-se problemas para as operações do chão de fábrica, portanto, aumentam a vida útil dos equipamentos, antecipam falhas e reduzem custos.

Entenda como funciona a manutenção preventiva

Diferente da manutenção preditiva, a preventiva é aquela que funciona a partir da criação de um cronograma fixo voltado às inspeções e trocas de peças.

Essa ação ocorre de forma sistemática, evitando a ocorrência de falhas nos equipamentos e máquinas.

Os critérios adotados para ocorrer a parada para a manutenção tem por base:

1. tempo de uso,

2. volume de produção,

3. número de ciclos realizados, outras métricas relevantes para cada tipo de equipamento.

Nesse caso, ocorrem trocas de peças e componentes desgastados mesmo que ainda estejam funcionando no seu estado normal, como é o caso de filtros, óleos lubrificantes, correias, etc.

Como escolher entre manutenção preditiva e preventiva?

Diante dessas informações, vem a questão que envolve a escolha entre a manutenção preditiva e preventiva.

Como se observa, a preditiva trabalha baseada em dados estatísticos e observações, portanto, exige um acompanhamento a esse respeito, já a preventiva é programada e faz as substituições necessárias, independente das condições das peças e componentes.

Nem sempre é possível mensurar as condições dos equipamentos, por isso a melhor solução é trabalhar a manutenção combinando esses dois sistemas.

A manutenção preventiva reduz significativamente os custos de correção, já a manutenção preditiva, ao otimizar o uso de recursos, reduz ainda mais os custos.

A RGM oferece as duas opções

Uma maneira inteligente de melhorar os resultados em termos de manutenção é contar com especialistas no assunto.

Para isso, vale a pena conhecer a RGM Service, uma empresa especializada que atua tanto na manutenção preditiva como na preventiva, além, é claro, de possuir uma equipe de profissionais prontos para atuar nas eventuais correções que precisam ser realizadas.

A empresa possui estruturas físicas e profissionais estrategicamente localizadas na Grande Curitiba (PR), Blumenau (SC) e Caxias do Sul (RS), possuindo também um laboratório móvel que atende a clientes em todo o Brasil.

Conte com nossa expertise e conheça detalhes a respeito, acessando nosso site e conferindo o que podemos fazer pelo seu empreendimento!